高精密数控外圆磨床是运用得普遍的一类数控车床，它一般是由基础阶段的铁质床体，操作台，支撑并推动产品工件旋转头架、车床刀架、组装切削沙轮片的砂轮架，操纵切削产品工件规格的横着走刀组织，操纵数控车床运动构件肢体的家用电器和液压控制阀等重要构件构成。数控外圆磨床一般可分成一般外圆磨床、外圆磨床、宽沙轮片外圆磨床、端口外圆磨床、多沙轮片架外圆磨床、双片沙轮片外圆磨床、进入式外圆磨床和外圆磨床等。

　　高精密数控外圆磨床适用范围：

　　以生产加工对精密度与表面粗糙度有高标准严要求的轴类，套类、箔材热轧带钢、环规、螺纹塞规等类产品工件，适合对上述精密零件开展散件或小批生产加工。数控车床按切削长短分为1000和1500二种规格型号。

　　高精密数控外圆磨床特点：

　　1、厚径碾磨：全自动间歇性下刀和汽压驱动操作台使作业物获得zui有效的厚径碾磨。

　　2、倾斜度碾磨：工作中物应由筒夹或两顶心支撑点，操作台与沙轮片头都可以转动且调节非常容易。

　　3、公称直径碾磨：公称直径碾磨配件碾磨公称直径，只需把公称直径碾磨主轴轴承拉下固定在碾磨部位就可以碾磨。

　　4、直径研磨：少量生产前，全自动下刀相互配合无火苗计时器，可获得较好的碾磨质量。大批量生产时，二段式全自动下刀再加上二段式测量器，可以提供zui优的产销量和碾磨实际效果。

　　5、端口碾磨：将工作主轴头转动盖拆下来，换掉三爪或四爪筒夹更改精 准定位梢部位就可以使筒夹转动，并把它固定于90°位置就可以作端口碾磨。

　　6、高精密数控外圆磨床的肩膀碾磨：工作中物直径与其说肩上碾磨要一次结束时，工作中物由二顶心支撑点并将沙轮片改造在沙轮片头右侧并转动一视角就可以碾磨。

　　数控外圆磨床生产加工产品工件时造成工件表面有压光痕迹的缘故：

　　1、沙轮片过软。

　　2、沙轮片未修复好，有凸出的磨砂颗粒，在切削中磨砂颗粒粉碎或掉下来。

　　3、沙轮片磨砂颗粒韧性产品工件材料韧性相互配合不合理。

　　4、冷冻液不清理，造成冷冻液中碎粉或摆脱的细磨砂颗粒嵌挤到沙轮片和产品中间滚转而引起。

　　5、精磨时遗留的印痕在精抛时未磨掉。

　　6、冷冻液含有磨砂颗粒存有。

　　7、材料韧性很大。

　　8、细粒度沙轮片在刚刚修复好的时候磨砂颗粒掉下来。